کارخانه و آزمایشگاه
 

Cheering Machinery با پایگاه تولیدی 40،000+ متر مربعی و 200+ کارمند، تولید، مونتاژ، بازرسی، و آزمایش‌های آزمایشگاهی را برای پشتیبانی از ابزارهای برقی با راندمان بالا، ماشین‌های دوخت صنعتی و تولید موتورهای ویژه یکپارچه می‌کند. سیستم تولید ما ترکیبی از تجهیزات تخصصی، فرآیندهای کنترل‌شده و آزمایش‌های داخلی{5}}برای پشتیبانی از عملکرد پایدار، تولید قابل تکرار و کیفیت دسته‌ای ثابت است.

 

page-1600-550

 

 
پایگاه تولیدی
 

Cheering Machinery ترکیبی از تولید خودکار، پردازش دقیق، مونتاژ موتور و بازرسی محصول است تا از محصولات تاسیس شده و پروژه های تولید سفارشی پشتیبانی کند.
قابلیت های اصلی ساخت

01/

سیم پیچ خودکار موتور -فرآیندهای سیم پیچ کنترل شده برای عملکرد ثابت موتور.

02/

ماشینکاری دقیق -پردازش دقیق-قطعات مکانیکی حیاتی.

03/

مونتاژ موتور -مونتاژ ساختاری برای محصولات مستقیم-و موتور ویژه.

04/

مونتاژ ابزار برقی -قابلیت های تولید برای آسیاب های زاویه ای شارژی بدون جاروبک و ابزارهای برق مرتبط.

05/

تولید ماشین آلات خیاطی -پشتیبانی ساخت تجهیزات خیاطی صنعتی و موتورهای خاص.

06/

بازرسی فرآیند -بررسی های کیفیت در مراحل اصلی تولید ادغام شده است.

با تولید بیش از 3.2 میلیون-موتور درایو مستقیم-سرعت بالا، عملیات تولیدی ما تجربه گسترده ای در تولید موتورهای تخصصی و عرضه مجدد{4}} دارد.

 

page-800-380
page-800-380
page-800-380
page-800-380
کنترل تولید و فرآیند
 

Cheering Machinery فرآیندهای کنترل شده را در مراحل کلیدی تولید اعمال می کند و به حفظ مشخصات ثابت از مواد ورودی تا محصولات نهایی کمک می کند.

page-800-599
 

کنترل مواد و اجزاء

مواد و اجزای حیاتی قبل از ورود به تولید بازرسی می شوند و خواص الکتریکی، مکانیکی، ابعادی، عایق و سطح مربوطه را پوشش می دهند.

 

موتورسازی

سیم پیچی خودکار و فرآیندهای مونتاژ کنترل شده به حفظ ساختار و پارامترهای تولید موتور کمک می کند.

page-800-599
page-800-599
 

پردازش دقیق

اجزای کلیدی برای ابعاد، زبری سطح، استحکام پیوند، عملکرد کششی و برشی، در صورت لزوم، ارزیابی می‌شوند.

 

مونتاژ و ردیابی

بازرسی های تولید در فرآیندهای مونتاژ ادغام می شوند تا ناهنجاری ها را شناسایی کرده و سوابق فرآیند مربوطه را برای بررسی کیفیت و تکرار تولید حفظ کنند.

page-799-599

 

در -آزمایشگاه تست خانگی
 

آزمایشگاه داخلی ما از آزمایش خواص مواد، عایق الکتریکی، عملکرد مکانیکی، شرایط محیطی و دوام محصول پشتیبانی می‌کند. به‌جای تکیه بر بازرسی نهایی، قابلیت‌های تست ما به تأیید مواد و اجزای حیاتی در طول توسعه و ساخت محصول کمک می‌کند.

 

تست مواد و الکتریکی

قابلیت های تست عبارتند از:

  • از دست دادن هسته فولادی الکتریکی
  • عملکرد مغناطیسی فولاد الکتریکی
  • مقاومت عایق سطح
  • ولتاژ شکست الکتریکی
  • خواص مرتبط با مواد و پوشش-
page-800-600

 

تست های محیطی و حرارتی

آزمایشگاه ما شامل تجهیزات تست دمای بالا- و-پایین برای ارزیابی عملکرد مواد و محصول در شرایط محیطی کنترل‌شده است.

 

تست مکانیکی و سطحی

قابلیت های تست شامل:

  • زبری سطح
  • استحکام کششی و برشی
  • -پوسته کردن و شناور-پوست غلتکی
  • ضخامت پوشش
  • خمش استوانه ای
  • سایر خواص مکانیکی و سطحی قابل اجرا
page-800-600

 

تجهیزات آزمایشگاهی
 

آزمایشگاه ما مجهز به تجهیزات تست تخصصی از جمله آزمایش‌کننده‌های تلفات هسته، آزمایش‌کننده‌های عملکرد مغناطیسی، سیستم‌های مقاومت عایق، اتاق‌های تست دمای بالا/پایین، دستگاه‌های تست جهانی، آزمایش‌کننده‌های ولتاژ شکست، آزمایش‌کننده‌های زبری سطح، تست‌کننده‌های ضخامت پوشش، و تجهیزات تست مواد مرتبط است.

تست عملکرد موتور و محصول

برای{0}}موتورهای محرک مستقیم و محصولات مرتبط، تأیید عملکرد بر رفتار حرارتی، عملکرد صوتی، گشتاور، لرزش و عملکرد طولانی- تمرکز دارد.
عملکرد حرارتی:آزمایش افزایش دمای سیم پیچ را تحت شرایط عملیاتی تعریف شده ارزیابی می کند. برای فناوری درایو مستقیم-ما، آزمایش کاهش افزایش دمای سیم پیچ تا ۱۸ درجه تحت شرایط مقایسه مربوطه را تأیید کرده است.
عملکرد آکوستیک:محصولات قابل اجرا تحت آزمایش آکوستیک کنترل شده، با<60 dB used as a testing benchmark for applicable configurations.
گشتاور و ارتعاش:تست دینامیکی خروجی گشتاور، لرزش و پایداری چرخشی را ارزیابی می‌کند و به شناسایی ناهنجاری‌های مکانیکی یا مونتاژ در حین تأیید محصول کمک می‌کند.
استقامت طولانی-مدت:محصولات موتوری قابل اجرا تا 1000 ساعت تحت آزمایش استقامت مداوم قرار می‌گیرند و داده‌های عملیاتی طولانی- را برای ارزیابی قابلیت اطمینان ارائه می‌دهند.

 

page-800-599
page-800-600

page-1600-2847

 

سیستم تضمین کیفیت

کنترل کیفیت در سراسر فرآیند تولید ما یکپارچه شده است و مواد ورودی، فرآیندهای تولید، محصولات نهایی و محموله های خروجی را پوشش می دهد.

IQC - کنترل کیفیت ورودی

مواد و اجزای خریداری شده با توجه به نیازهای تعریف شده قبل از ورود به تولید، با تمرکز اصلی بر تأیید کیفیت مواد خام، مشخصات اجزا و خواص کلیدی الکتریکی و مکانیکی بازرسی می شوند.

IPQC - در{1}}کنترل کیفیت فرآیند

پارامترهای اصلی تولید و مراحل ساخت در طول پردازش و مونتاژ برای حفظ ثبات فرآیند، دقت ابعادی، دقت مونتاژ و تشخیص زودهنگام انحرافات تولید نظارت می‌شوند.

FQC - کنترل نهایی کیفیت

محصولات نهایی قبل از حمل و نقل تحت بازرسی نهایی و تأیید عملکرد کامل قرار می گیرند، ظاهر کلی محصول، عملکرد اصلی، پارامترهای عملکرد و استانداردهای کیفیت تعریف شده ارزیابی می شود.

OQC - کنترل کیفیت خروجی

راستی‌آزمایی حمل‌ونقل نهایی، مقادیر محصول، یکپارچگی بسته‌بندی، برچسب‌گذاری صحیح و الزامات سفارش سفارشی را تأیید می‌کند و از صحت کامل حمل و نقل و پایبندی به خواسته‌های{0} خاص مشتری اطمینان می‌دهد.

 

تولید OEM و ODM

زیرساخت تولید و آزمایش ما از تولید استاندارد و پروژه های سفارشی پشتیبانی می کند. منابع تولید را می توان با توجه به مشخصات محصول، پارامترهای موتور، الزامات مکانیکی، ابزارآلات، استانداردهای آزمایش و حجم سفارش هماهنگ کرد.
پشتیبانی OEM/ODM

بررسی مشخصات محصول

 

الزامات فنی را قبل از تولید هماهنگ کنید.

01

سفارشی سازی اجزا و موتور

مشخصات محصول و موتور مربوطه را تطبیق دهید.

02

تنظیم فرآیند

 

فرآیندهای تولید را با توجه به الزامات تایید شده هماهنگ کنید.

03

الزامات تست

 

محصول قابل اجرا و تأیید عملکرد را ترتیب دهید.

04

تولید دسته ای و تکراری

 

از تولید مقیاس پذیر و الزامات سفارش تکرار- پشتیبانی کنید.

05

 

modular-1
ساخت برای ثبات ساخته شده است

Cheering Machinery ترکیبی از 40،000+ متر مربع امکانات تولید، تجهیزات تولید تخصصی،-آزمایش در خانه، و کنترل کیفیت ساختاریافته برای پشتیبانی از تولید پایدار و تکرارپذیر است.
مواد کنترلی → فرآیندهای کنترلی → عملکرد آزمایشی → تأیید محصولات
برای خریداران OEM/ODM و صنعتی، ما زیرساخت های تولیدی مورد نیاز برای کیفیت ثابت و سفارشات تکراری قابل اعتماد را فراهم می کنیم.